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废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的破碎钢。
就是破碎机的维护内容
(1)启动破碎机，查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。
(2)停电后，检查开关、电缆等是否有漏电现象，并对各注油孔进行注油。
（3)检查喷雾装置是否正常畅通；检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。
(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒，用灯光照准四个刀齿，观察其是否齐全、完整、坚固。
(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。
(6)用注油枪向所有的润滑脂嘴上加润规定的润滑脂。
(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况，以保证安全运行。
(8)定期检查轴承温度，不允许轴承在高于120℃条件下工作。当温度高于80℃时,就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%?17%时，则需通过调整螺母来处理。
废钢破碎机的操作方法
1、破碎试验是材料的粒度后，当小于直径＜3mm的颗粒材料的比例50%，需要紧篦条工作经验通过目测破碎的材料可以确定粒度。
2、记录每一个紧的时光，通常在10d左右，在紧炉排运行的需要。
3、开式破碎机检修孔，观察锤的磨损情况，用钢丝移动锤，锤击容易移动，需要严密的炉栅作业。通过上述三种方法可以准确判断是否需要严密的炉栅作业。
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